现在机械加工业，遍地开花，透明度越来越高，利润部分越来越低，外贸现在的获利也是更低，一切都需要跑量，而年各类附料暴涨，机械加工也越来越受到强大的压力，那么如何在生产过程中挖掘更多的利润呢?MES系统作为生产环节的执行系统，能有效提高企业的生产执行力。 大型机械装备类型生产模式主要依客户订单进行生产组织，属于典型的少量多样的订单形态，产品定制化特点强，产品的原材料品种较多，物料准备与生产周期较长，生产工艺复杂，经常采用手工填报流程卡的方式来进行简单的数据归档，大型部件在工艺间周转主要通过大型行车吊运以及轨道车搬运，中小部件由叉车或人工搬运，物料部品需要齐套并且进行JIT配送，由于客户需求的变化，产品工艺路线经常调整，生产现场需要对ECN工程变更需要及时下达。 行业痛点 机械加工行业属于离散型的生产，客户个性化需求多，产品品种日趋多样性，市场需求变化快，预测难度增大，企业很难合理的安排生产。 由于产品加工要经过不同的工序，各个工序的生产能力不平衡，生产上容易出现木桶效应，生产被关键的瓶颈资源所制约，造成交期的延误。 产品结构复杂，零部件多且外协自制兼有，工艺过程经常变更，生产计划的计算和安排非常复杂，临时插单现象多，生产计划往往变的不实用。 外协厂家，外协件多，对外协产品的质量、交货期的跟踪控制困难。数据采集点多，数据收集维护工作量大，而且数据往往分布于不同的部门。 RofouMES解决方案 1. RofouMES系统实现自动化、可视化、透明化生产管理 在生产过程中，系统可以通过生产现场、生产动态的实时监控、跟踪，实现制造业企业生产与管理的可视化、透明化。与此同时，系统可以按照生产排程计划在生产作业中为工人提供准确清晰的作业指导，通过实时生产、物料、产品质量、作业人员、时间的信息采集、记录、分析，实现透明化生产。 2. RofouMES系统实现生产质量的持续改进、提升 MES系统的实施监控跟踪功能、预警提醒功能以及异常情况限制约束功能，并且通过对底层SPC系统的实施生产数据反馈，系统能够帮助制造业企业，有效控制生产作业，根据预警机制和预警次数限制，提前解决影响生产质量的异常因素，在生产过程中，不断解决暴露出来的问题，实现生产质量的持续改进、提升。 3. RofouMES系统实现完整的制造追溯 MES系统通过对生产现场的原辅料、在制品、半成品、成品的生产过程，以及生产设备、工作人员等实时监控与数据采集，实现整个产品生产全生命周期内信息的可追溯性，为生产、出入库、销售、销售中可能出现的质量问题以及生产成本计算提供详细的数据参照，为解决问题和上层决策提供全面可靠的全程数据依据。 实施价值 1. 直接提升制造执行力(交付能力) 2. 让生产以及物流环节透明、透明、更透明 3. 尽可能地实现追根溯源 4. 及时、准时、实时地把握生产现场的信息收集、传递、处理和反馈，作到随需应变。
