MES系统是构建企业智能智造系统的神经中枢，成为企业数字驱动的最为关键的一环，罗浮云计算提供的电子装配行业解决方案是一套模块化、基于通易ERP系统平台的解决方案，提供从仓储管理、生产计划、工艺工程、生产管理、质量管理、设备管理、预警管理、SOP管理、看板管理、人资管理等核心功能、帮助企业解决可追溯性、生产监控、信息化系统集成等问题，同时满足降本、增效、提质、流程优化等目标;可用于单一的工厂和多工厂的企业组织架构。 电子行业解决方案已广泛应用于工控设备、通信、汽车电子、新能源电子、消费电子等企业，提供全方位的智能制造运营管理。 行业痛点 以典型的SMT生产业务流程为例，电子行业生产业务中主要面临的业务难点有以下： 1、电子产品生产过程涉及物料众多，物料类别、特性各异，在实现完整的人、机、料、法、环的追溯目标时，如何有效保证需追溯物料的批次信息完整、准确，至为关键。 2、在生产过程中，产品在不同工序需要进行相应的工序流程校验，并保证物料、设备、工装夹具以及相应测试程序的正确应用，如何通过自动化和软件管控实现产品Recipe管理，是每家电子制造企业现场必须要解决的问题。 3、敏感电子元器件对于存储条件、使用时限有着严格的要求，传统的电子加工企业主要通过仓储区域隔离、纸质记录、看板卡片等手段进行管控，无法保证实际操作的正确性，同时在物料的FIFO先进先出的管控上也存在着流程漏洞。 4、对于电子产品生产过程中的质量数据统计分析与预警，如何能够实时准确的对产品质量进行管控，确保产品质量成本，同时对于产品全生命周期的质量管理，从原材料、产品在制到成品，从供应商、制造车间到客户，形成完整的产品质量管理体系。 5、电子行业工艺成熟，自动化设备、智能生产单元的推行已随处可见，制造企业需要对相关的设备、资源状态、参数进行实时监控，确保设备有效利用率与资源的合理应用。 6、在面对市场快速变化的情况下，生产企业需要保证产品生产过程顺畅，在制品不积压、不等待，并随时对任何工位的生产异常进行及时处理。 ROfouMES解决方案 1、基于RofouCloud平台的基础数据建模，对企业组织架构、人员权限管理、工厂工作日历进行统一配置，并通过系统集成、标准模板导入的方式，对物料基础数据、产品BOM清单、工艺流程和产品布局进行标准化建模，帮助企业梳理业务流程，并有利于业务快速复制。 2、生产计划管理，有效继承ERP主生产计划，减少以人工经验为主的排程情况，无纸化准确传递信息，并通过生产工单任务进度追溯对订单OTD进行有效管理。 3、仓库与物料管理，通过物料批次管理、储位管理，建立起基于物料生命周期、MSD的FIFO管控体系。通过系统对线边库存进行实时动态监控，建立物料看板，形成物料拉动，并对物料使用过程建立有效的防错机制。仓库、生产相关业务均可采用移动化作业，减少纸质单据流转。 4、现场执行管理，通过有效的产品条码管理与数据采集，实现车间无纸化，对产品生产流程进行有效执行反馈，并对WIP在制品数据、质量信息进行实时监控预警，确保生产过程的顺畅进行。 5、质量管理，预防为主为前提，实时控制为目标，建立完善的质量检测和处置流程体系，利用MES实现工位作业指导、自动质检任务确认等功能，并能够实现质量异常报警、不良处理方式记录，最终MES能够提供完善的产品全制程质量数据，为产品质量追溯与制程优化提供可靠的数据支持。 6、设备资源管理，通过设备集成、资源台账，对生产测试设备、工装夹具进行有效的维修保养管理，并对其有效工作状态和工艺参数进行监控统计，有效提升设备资源的利用率，并促进改善。 实施价值 1、可视化管理：实现数据可视化，统计与分析可视化，实现预警提前化，使决策人能透明化管理、提前预知产品生产情况，做出正确的生产调整; 2、自动化数据中心：以太网、标准接口，控制器和SMT产线设备， 集成生产设备及测试设备，自动获取设备状态、能效，通过声光报警器，自动控制产线的启停状态，防止错误物料生产，引起不良品; 3、建立防错料体系：首先建立SMT产品条码追溯体系，实现仓库领料、生产用料、品质核对物料的一体化，确保SMT用料的正确性，实现从防错料的系统。
