随着全球经济一体化的不断加剧，中国作为一个制造业大国，在电子组装、SMT贴片、PCB组装等领域取得了很大的突破，企业规模和数量随着不断增加，造成成本压力增加、产品生命周期缩短、设备日益复杂且缺少透明度以及不明需求预测，这些都成为当今世界电子制造业竞争的重要因素。 半导体行业特性决定了如果某一环节出现问题，将造成整批在制品的报废。因此需要实时、灵敏地监控关键生产参数并定位出错位置，给予正确的报警提示信息；同时，对部分重要参数进行自动回控调整。 企业不再满足于最为简单、直接的看板信息，需要根据实时生产数据，对生产行为进行动态监控。在此基础上，辅以质量过程控制方法论手段，进行科学、系统的质量过程分析，以支持现场生产过程的判断和及时处理，提高生产质量。 RofouMES系统解决方案 1. 条码扫描、无纸化仓库作业，减少人工错误 移动扫描成品、原材料的条码标识，完成仓库出、入、盘等作业。作业完毕上传ERP系统，直接生成ERP作业单据，更新ERP库存数据。 2. 工艺流程管理 方便灵活的界面，使用户创建产品流程，并通过相应的审批程序控制流程的完整性和安全性。在设置和命名相应的工步和工序段中融入可重用性因素，便于系统后期拓展应用。 3. 质量管理 从车间自动收集数据可以实现对趋势的实时监视。如果通过率下降到可以接受的极限以下，系统发出报警，并发出通知，从而实现工艺管理。功能强大的柏拉图和SPC报告功能可以实现根本原因分析，避免对工艺缺陷的臆测。 4. 设备管理 可使用户对生产线上的主设备和其相应的子设备进行监控，通过设备监控实现所辖区域内的设备状态可视化管理。 5. 统计分析 半导体行业MES系统统计分析功能模块完成生产线上各种原始数据的收集，并对其进行分析计算。发现异常，系统会自动触发相应的事件，如暂停批次等。同时系统会自动将某段时间内的某项参数用图形形式表现出来,帮助工艺工程师分析各项工艺。 6. 产品追踪，前追后溯 条码标识产品，跟踪关键部件和成品的流向，建立产品制造档案。按条码流水号瞬间追溯产品配置、供应来源、供应批次、生产计划、质检状况的信息。 7.条码管理系统与ERP的整合 将MES系统、仓储管理系统、质量管理系统、生产执行系统、固定资产管理系统与ERP的整合。以ERP为中心，共享、分工、交互实现企业协同管理。 实施价值 1. 提升半导体生产企业整体运营水平
通过MES系统，半导体企业可以快速、精准的掌控企业的投资成本与盈利情况，帮助企业有效节约成本，提高企业的收益，不断加强企业核心竞争实力。 2. 及时调整半导体生产企业生产计划
半导体MES系统可使企业快速适应市场需求，及时精确调整生产计划，极大降低企业库存率，提高企业资源的利用率。 3. 有效监控半导体生产企业产品制造流程
半导体行业MES可详细记录产品的制造流程，并对企业做出相应的提示，使企业轻松控制产品的制造流程，减少制造流程中出现的错误，极大提高企业的生产效率。
