MES系统是以生产调度为核心，功能齐全的生产管理系统。它需要的所有基础数据都可以在MES系统中生成和维护。MES系统用户通常同时使用制造执行系统和企业资源规划系统，这两个软件在数据和功能上的连接将为用户带来最大的利益。根据数据传输的方向，如何将MES系统与其他软件连接起来，才可以让用户获得最大的收益。 对MES制造执行系统的需求将呈上升趋势。目前，MES在我国大型企业，尤其是集团企业中应用广泛。企业生产规模大，工厂分布全国各地，迫切需要实时控制所有子公司的生产经营状况。 MES为企业工厂运作提供了很好的支撑。企业也能够通过MES将办理思路和系统复制到其他工厂，在集团内部推广，成为整合企业资源的有力工具。从MES系统产品各模块的功能设计来看，表现了一种谨慎的事务逻辑联络，进一步转化为一种严密相关的生产数据联络流，进而形成反映企业生产的绩效方针和效益方针。 从这个角度来看，企业在使用MES产品时，最终的结果体现在对相关关键指标和数据的反映上。因此，需要控制生产数据的准确性，同时往往需要保证数据的及时性。企业在实施MES系统时，不仅要考虑现状的满意度，还要满足未来发展的要求。因此，在系统设置和功能匹配的过程中，要注意系统灵活性的要求，为MES产品能够创造的长期价值打下基础。 选择可靠的MES厂商或有行业背景、实践经验丰富的IT合作伙伴进行MES系统生产任务管理。分析了制造执行系统实施失败的案例。由于没有解决信息孤岛和信息不对称问题，MES应用模块独立运行。在MES系统挑选和施行过程中，应采纳以下措施，以确保MES价值的实现和实时危险分析。就像上面分析的MES系统项目施行所面临的挑战相同，这家公司的施行也面临着类似的挑战。 当然，MES系统的应用不仅仅是对每个关键工序的数据进行控制和记录，它和所有的MES制造执行系统一样。MES系统的开发及其在小批量电子产品生产管理中的应用和实施，取得了以下效果。标准化生产制作处理流程。MES系统经过对生产过程各个环节的时间节点、数量、进度等信息进行束缚和监控，抵达标准生产过程的意图。MES中的生产数据为产品质量分析、生产资源优化配置和生产计划的合理安排提供了科学依据。罗浮云MES使世界各地的工厂能够快速转型和数字化，降低成本和提高效率。它是一套数字化工厂管理软件平台，使企业快速转向“数字化车间、数字化工厂”，为企业降低成本、提高效益。
