MES系统为制造执行层提供了一个实时传递信息的工具。在MES制造执行系统中，各个岗位从系统中获取需要的信息，而且在这些信息的基础上完成各自的职能，然后再将整合结果回传给系统。这样信息的传递由各个部门和岗位之间网状的方式，转变为各个岗位与系统的单线方式。方式的改变保证了每个岗位从系统获取信息都是最新的，同时，信息传递中发生错误的可能性也会大大减低。 MES系统使执行层数据更具实时性和准确性，为各管理部门提供了计划、控制、执行、反馈、调度等管理工具，提高各部门的工作效率。 1、提高信息沟通的效率 在传统的生产管理中，信息沟通需要面对面的沟通、电话沟通或电子邮件沟通，这些沟通是不及时、不实时的。通过MES系统，管理者可以实时控制生产中几乎所有的信息数据，及时处理数据，减少信息沟通带来的效率浪费，提高效率。 2、提高生产控制能力 MES系统在提高计划执行能力、提高生产控制水平方面发挥着越来越重要的作用。通过对国内机械制造企业MES的成功案例研究，发现MES系统的构建和功能实现必须结合企业的实际业务发展，解决生产制造过程中的瓶颈问题。 3、数据采集效率提升 MES系统具有一定的数据采集硬件和采集技术，能够实现数据采集的自动化，大大提高了手工数据采集的效率。甚至一些无法人工采集的数据也可以采集，提高了数据采集的全面性和准确性。 4、生产绩效的效率改进分析 MES系统可以在批量生产和制造数据收集的基础上，对生产数据进行处理、分析和挖掘，分析生产管理绩效。与人工数据收集和性能分析相比，MES系统的性能分析效率有了很大的提高，可以做到全面、准确。 应用MES系统缩短了企业计划层和生产车间过程控制系统间的距离，MES系统通过应用制造过程的整体优化来实现企业的闭环生产，为敏捷制造企业提供了一个很好的基础。对于MES相关的管理思想的深刻理解，并对其未来的发展趋势的把握，对于如何在我国正确的应用和推广MES具有重要的理论及应用价值。
