近年来，智能工厂发展迅速。MES作为一个车间级的生产管理技术和实时信息系统。它是企业智能生产的实施策略和车间生产敏捷性的实现手段的基础技术。它处于规划层的中间层和企业的控制层(车间层)，虽然企业在管理计划和控制层取得了很大的进步，但在实施中仍然存在着无法解决的问题。那具体MES系统如何改善企业生产现状呢？ 在企业生产过程中，不同的人员和设备都有着不同的生产能力，不同的产品有着不同的生产能力需求，若采用同一种生产任务分配模式，容易造成车间生产能力与完成计划所需能力之间的不协调，直接导致车间生产现场混乱，且难以合理调整各工作中心的生产分配量。 一、高效的生产计划管理 在没有使用MES系统之前，企业生产信息的获取，只能通过人员填写的报表反馈或者电话汇报。这样，信息获取不够及时，影响企业管理层及时有效地下达管理指令，制约了管理措施的有效实施。 MES系统能够全面管理企业订单的整个生产流程，通过生产信息的采集和多维度的看板展现，让每个订单、每个零件、每道工序等实时信息，及时展现给车间管理人员，使企业各级领导更加便捷地掌握生产任务执行状况，并迅速做出生产决策，确保实现生产任务按时、按节点完成。 二、全面的生产能力平衡分析 MES系统拥有最直观的图形和文字，可以为企业提供最精准的设备任务负荷分析、部门/班组任务负荷分析等数据。通过详细的数据逐级查询和分析，还能够帮助企业计划和调度人员进行生产任务的外协和均衡，并实现最优的生产计划排程。 三、完善的产品质量管理 制造企业把产品质量视为企业的生命，全面的质量管理保障高品质的产品。MES系统通过对原材料、生产过程以及在用户使用中的产品的整个生命周期进行数字化、网络化和动态化的管理，实现对产品质量的管控和追溯。这样，MES系统就可以通过持续不断的改进，帮助企业完善全面的质量管理体系，进而有效控制生产成本。 四、最优的车间库存管理 库存管理是每个企业在生产过程中都不可或缺的环节。合理的库存控制，可以有效避免生产停滞，为企业建立良好的生产环境。MES系统支持原材料、成品、半成品、工具等的库存管理，所有流程通过条码扫描操作，既准确又便捷。 五、便捷的任务派工管理 生产订单的执行往往需要通过多道不同的工序来完成。未使用MES系统时，开始阶段可能对生产任务执行的进度比较了解，但一旦工序并行作业，就无法完成工单的追踪和管理了。MES系统拥有强大的任务动态调度能力，能够及时响应生产现场各种状态的变化。在生产计划完成后，系统还能够自动生成任务派工单，并通过条码扫描向生产现场自动输送加工程序、零件图纸、工艺指导文档等，大大节约工作人员在生产现场来回奔波的时间。 MES系统帮助企业全面提高工厂的制造执行能力，制造过程信息集成的一个环节，是企业计划层与过程控制系统之间的桥梁。MES强调制造过程的整体优化，帮助企业实现全闭环生产。同时为智能工厂的建设提供了良好的基础，理解MES的先进管理理念，更好的将MES应用到车间，将为企业带来无限的效益。
