对于制造企业来说，生产车间是企业的核心，因为生产效率高低关乎着企业的生存。如何提高生产效率，降低制造成本，是改变企业发展的重要途径。MES系统作为工厂生产信息化管理的重要手段，实现工厂生产管理透明化，同可以连接ERP与生产车间现场，得到了越来越多的企业关注和认可。那么，MES系统如何提升企业生产效率？ 1、增加信息透明度 通过MES系统，生产管理人员可实时查看准备情况、工序状态、在制品信息、质检信息和生产过程中设备的运行参数等内容。 2、成本透明化 MES系统破除生产暗箱，使制造成本可以准确定义，到底是由哪些部分组成的，每年的制造成本有多少;如何降低成本，从哪些方面降低成本，都有据可循。 3、提升信息沟通的效率 通过MES系统，可以让管理人员实时掌控生产中的任何信息数据，及时对数据进行处理，减少因信息沟通带来的效率浪费，带来效率的提升。 4、生产模式更灵活 从推式生产变为拉式生产，MES系统在制造过程监控中，根据实际生产进度，拉动物料需求，车间配料准时化，实现生产准时化，并能持续改进计划调整率、计划完成率、设备故障率等生产KPI指标，提升制造过程管理水平。 5、制造过程协同化 通过车间级的协同，工具、物料、技术、操作等各类人员可以提前获知相关生产任务,各业务环节有效协同，并实现过程可追溯管理。 6、流程固化 通过MES的支撑，生产流程和具体操作在系统中只能以固定的方式或有限的方式进行，不能够随意的变更，也难以偷工减料，减少流程管理的成本，以及没有固定流程引发的生产浪费，提升生产制造的效率。 7、质量管理体系完善的持续化 MES系统实现质量检验与零部件入库及制造过程衔接，提升产品质量。MES系统覆盖了企业内的外购零部件检验过程及各车间生产制造过程检验，形成整车完整的质量档案，实现产品生产质量追溯，对于质量不合格产品召回，提供信息化支撑。 8、提升生产绩效分析的效率和生产决策的准确性 在大量生产制造数据采集的基础上，MES可对生产数据进行处理、分析和挖掘，对生产管理做绩效分析。相比较人工的数据采集和绩效分析，MES绩效分析的效率有了极大的提升，并且能够做到全面而精准。 生产数据实时化，可对生产数据做深度的挖掘和分析，用数据做生产决策做支撑，能够很大程度上提升生产管理人员的生产决策的准确性。 9、管理能力与效益的提升 从工厂业务管控来说，MES系统帮助企业建立了标准的操作规范，明晰了职责。同，MES系统可以大幅提升产品BOM数据以及相关业务数据的准确度。从公司管理的角度来说，能准确找到问题所在以及如何改进。 10、数据采集自动化 MES利用IOT物联网技术，支持条形码、 RFID、机器视觉、语音输入等各类采集手段;对数控设备，实现全自动数据采集，数据采集实时、准确、客观、高效。 同时MES管理系统支持企业管理问题由传统的部门管理向全员集体全过程的共同参与转变，实现质量管理工作的协作与信息共享。使企业质量检验的管理，由传统记录检验结果，向控制质量过程转变。 通过罗浮云MES系统破除生产暗箱的效益是十分明显的，对于制造业企业的发展来说是不可或缺的，同时罗浮云MES系统也是未来制造业信息化发展中最为重要技术手段。企业通过MES系统能全程监控车间现场工作，实现生产信息透明化、制造过程协同化、数据采集自动化、削减不会产生附加值的活动等，能有效推动工厂的运行，提升现场效率，减少在制品，降低制造成本。 由此可以看出，制造企业部署MES是大势所趋，无论是增效降本，还是改善客户服务，通过MES都能快速准确的解决生产车间出现的问题。也更好的帮助企业提升核心竞争力。
