对于制造企业而言，应对市场变化，满足客户个性化需求，最终必须能够快速实时地响应和调整生产过程，因此作为管理和控制一线生产的MES制造执行系统至关重要。而更重要的是，MES制造执行系统要能够与管理系统无缝衔接，实现从需求到生产到交付的闭环。 MES制造执行系统作为制造企业生产前线解决方案，过去数年来发展迅速，既形成了如较通用的离散业MES制造执行系统方案。通过MES制造执行系统实现产品和组件生产数据收集与跟踪、作业人员管理、生产状态实时监控与质量控制，从而加强ERP计划的执行能力，让生产指令在车间现场有效执行，并实现低成本、可视化管理，业已成为制造企业应对市场的不二选择。 从企业实际应用MES制造执行系统来看，很多制造企业先后在ERP、CRM、SCM等企业管理系统上投入很多，并着力实现了面向流程的系统集成。 而在MES及PLM上，却往往采取不同的路线，最终系统间往往无法实现真正互联互通，无法解决真正从客户需求到生产的完美路由。尤其在制造执行与运营管理方面，一方面缺乏对各环节的实时、透明的管理和洞察，另一方面缺乏实时的变化响应机制，从而无法真正实现产品和组件从需求到设计、从设计到制造、从制造到交付的顺畅通路。 从MES制造执行系统产品发展来看，既有自动化控制系统向上延伸而来，也有企业管理系统向下拓展制造信息集成再到执行控制。而无论如何，MES制造执行系统与ERP等管理系统产品融合集成已经成为事实。 然而，传统的ERP强调集中化和业务流程标准化，MES制造执行系统则更强调现场的灵活执行，其真正意义的融合需要两方面的改造而非简单集成。 从未来的需求来看，尤其是在B2P的商业模式下，制造企业必须能够快速处理大量的单件制造及特别制造的方式，同时全球化驱动的分散性协同制造成为主流，导致了传统设计、计划到生产模式的失灵，严谨的ERP流程带来的是时效性和灵活性的折扣。 一种新的方式是设计、计划和生产紧密协作、并行执行，基于同样的需求、物料、产能等数据，PLM设计结束之前，柔性生产计划即可快速下达，MES实例实时开始生产执行，同时实现良好的反馈机制。这种柔性协同也对系统间设计BOM、生产BOM、数据、模型等一致性和灵活性提出了更高的要求。 利用大数据分析及模拟的技术, 进行设计BOM和生产BOM的快速转换, 对生产流程及物料准备进行模拟预测,
甚至对供应网络做“压力测试”，则是工业互联网时代MES制造执行系统依托于大数据和M2M实现创新发展的关键一步。 工业互联网时代的MES制造执行系统，或许将重新定义，在协同制造方面超越目前内部个人和组织范畴，而扩展至与供应商和客户的连接，在制造智能方面将不限于收集、分析与展现，而将进一步实现现场实时分析、协同智能决策，及时调整制造执行过程。制造执行系统将蜕变为卓越制造系统。 后面的十年，必将是工业互联网实践和快速发展的十年，随着SMAC和M2M技术的发展，提升和拓展MES制造执行系统，应对新的客户需求和市场竞争，对制造企业将至关重要。 若您对罗浮云计算的MES制造执行系统感兴趣的话，欢迎您访问罗浮云计算官网与我们沟通交流，罗浮人会根据您企业的需求为您详细定制一套完美的MES解决方案。 免费咨询热线：0752-7399206 罗浮云计算MES官网：http://www.rofoumes.top/
