现在国内电子行业迅猛发展,很多电子企业开始引进强大的MES系统,其实不同行业不同的MES系统功能也有差别,在智能制造工厂中, MES系统对每一个与制造相关的指令能够精确调度、发送、跟踪、监控其中可能影响生产的过程,是实现车间制程智能化的基本技术手段。同时,MES系统还会收集、整合整个智能工厂中的业务数据,通过工业大数据的分析,使全产业链实现可视化,达到生产最优化、流程最简化、效率最大化成本最低化和质量最优化。 那么电子行业MES系统功能有哪些? 1、电子行业MES设备管理:主要完成设备台帐、保养计划、保养、维修数据采集,提供设备产能、使用次数、效率等分析。 2、系统配置:主要实现各类系统参数、基础数据、条码分类、用户及权限、厂线线体、客户、供应商、物料、BOM等基础数据定义。 3、流程工艺:主要完成产线工序、作业流程定义、工作中心、各类产品工艺设定(生产作业流程、工作中心、辅料、治具、料站表等参数)。 4、电子行业MES条码打印:主要是实现条码规则定义、生成、模板定义、条码打印,以便对设备、资产、物料统一管理。 5、辅料仓管理:主要完成辅料类型、辅料定义、辅料锡膏红胶交接、入库、领用、报废、库存、锡膏回温等管理,并完成锡膏红胶规则设定、回温及状态监控。 6、维修管理:主要实现维修业务的信息采集、不良代码、故障原因维修、不良率、维修记录统计分析。 7、电子行业MES生产看板:主要为产线提供生产实时数据,包括目标数、投入量、差异量、产出量、直通率、上小时产能、本小时产能等。 8、在制品查询:主要完成各个工序生产情况、各个工序过站情况、QC检验情况、各个SN过站记录、各个工序动作执行情况等。 9、品质管理:主要查看分析各个产线的直通率、不良率、各类品质管理报表和分析图。 10、SPC管理:主要是完成各种表单/模块数据的统计分析、生成不同种类的图表(直方图、饼图、柏拉图、P图、U图、C图等)。 11、排程制令单管理:主要辅助实现排程计划制定,实现各产线工单的灵活上线、关结、调整、返工等控制。 12、QA查询:主要是实现OQA的记录查询,形成报表分析。 13、数据同步:主要实现MES与ERP等信息系统数据同步,实现自动、手动两种模式。 14、日志查询:主要是完成各个工单、工序、工作中心、操作员的产线操作记录查询。 15、DCT内置系统:主要是配合SMO完成生产、仓库等相关工位数据采集,输出SMO作业处理结果,实现操作交互。 16、DMP管理:主要是实现现场作业产线指令、行为统一设置,监控现场各个站位执行情况,达到工单、产品、工位、设备、物料、人员、操作等有效性控制或校验,实现各个工位操作流程管控、防呆功能。 在智能制造设备中,MES系统能够准确地调度、发送、跟踪和监控与制造相关的各项指令,这可能影响到生产过程,这是实现车间过程智能化的基本技术手段。通过MES系统软件中这些模块的有效协作,电子制造企业的计划层和控制层可以通过信息技术进行通信,提供准确的实时数据,最终达到优化管理和生产活动的目的。