中国的制造业正在加快发展信息和智能化，随着现代化深度融合的有序推进，许多制造企业越来越重视智能化改造和智能化技术，在一定程度上促进了MES系统市场的增长。那么，MES系统的实施给生产带来哪些好处？ 1.MES系统业务流程管理：实现生产、质量、物料、供应、工艺等各个环节业务的科学管理、规范运行、高效执行;提供业务流程的全过程管理功能，包括流程的梳理、优化、固化； 2.提升企业生产信息化能力：MES系统将企业生产信息人工、物料、工艺、设备有机整合在一起，实现车间生产设备的集中控制管理，还可以实现生产设备与计算机之间的信息交换，MES系统帮助企业实现设备及资源优化配置和重组，达到资源的最大利用，提高价值。 3.MES系统信息采集管理：实现操作和管理业务的过程跟踪管理等;快速、准确地采集现场工位、人机料法环测等相关数据和相关生产实时信息等，为管理提供了有效的监控手段和优化的支撑； 4.打通企业信息孤岛，提升生产透明化能力：MES系统通过数据采集接口获取并更新与生产过程相关的各种数据和参数，把生产相关的各种资源信息建立在一个统一的平台中，同时生成标准图表和报告直观反映当前或过去某段时间的加工状态。使管理者对车间生产状态、设备状态及加工信息一目了然，并且能及时将管控指令下发车间，车间可以实时反馈执行状态，提高车间生产的透明化能力。 5.MES系统知识积累和管理：建立了知识经验积累传承体系，相关数据都被有效的记录和传承;建立文件资料的规范化管理、查询功能等，相关文档通过电子化流程进行固化和传递。 6.实现企业无纸化办公：MES除了实现监测，还具备业务管理等功能，是一个系统级的生产管理系统，它作为生产执行层，可以很好的将车间控制层DCS，SCADA和管理经营层的ERP连接到一起，将车间生产过程中的生产相关的信息和过程集成起来统一管理，克服传统的手动录入及非必要的手动操作，实现生产数据文档电子化，打造无纸化管理。同时避免或减少基于纸质文档的人工传递及流转，保障工艺文档的准确性和安全性，为生产企业解决信息滞后，数据失真等问题。 7.实现质量可追溯化管理：从原材料采购到生产加工再到销售订单、物流运输MES系统把所有的生产信息以追溯码的形式进行统一，有效的减少了人为因素对生产过程的影响，管理者可以对生产实现层层把关，极大的方便了产品的质量追踪和售后服务，一旦发现问题，立即反馈，及时处理，提高产品质量的同时对企业制造过程控制和制造过程改进具有重要意义。 8.MES系统信息资源管理：让工位可便捷地获取所需要的工艺文件、检验标准、工艺标准等相关资料或信息支持;实现生产、质量的各环节信息的快速查询、追溯； 9.实现生产过程精细化管理：精细化管理涉及到生产过程中的每一个环节，MES系统可以实现从物料采购到工艺生产，设备运行等生产过程的集中监控，并且有强大的系统集成化能力，为生产企业打造一个快速响应，柔性化的精细化管理平台，实现实际落地的精细化生产，降低生产成本，提高产品质量和服务质量。 以上是关于MES系统的实施给生产带来哪些好处。MES系统不仅在生产过程中发挥重要作用，它还是企业实现转型升级，打造智能工厂的重要手段。MES系统已经在越来越多的被应用到很多领域，并且发挥了巨大的作用，实施MES系统计划发挥了巨大的效益。MES系统是解决企业生产制造流程上出现常见问题的重要管理系统软件。
