随着科技创新的加速发展，信息化透明度的提高，企业竞争愈加激烈、顾客需求呈现多样化，智能制造执行系统MES能否在市场需求中保持持续性的竞争优势，是每个软件研发机构都必须严肃思考的问题。下面罗浮小编对智能制造执行系统MES的发展前景进行简明扼要的分析，希望给各位能提供帮助。 为了迎合市场精准需求，智能制造执行系统MES要具备以下主要功能模块，包含生产、采购、销售、库存、拆装、财务、系统、生产计划、制程、质检和编码等，这些管理模块能自动完成从从前期生产计划到生产安排，实施生产以及后期一系列环节都能严密的进行循环管理，并做到实时监控，全面控制产品生产，以及质量监管等。 智能制造执行系统MES的这些功能模块有机结合，综合运用可以提高企业管理效率、掌握及时、准确、全面的生产动态，有效控制生产过程。 1. 生产数据的即时采集(ERP为事后录入采集)，通过实时数据采集，大大减少了ERP等系统数据录入时间。 2. 对生产数据的即时查询、历史查询和精细化数据分析。 3.
不良产品追溯管理，一方面即时处理不良产品维修并及时改进减少不良产品;另一方面，当已销产品出现不良现象时，智能制造执行系统MES及时追溯相关批次，并准确召回不良批次，提高了服务质量，并减少召回成本。 4. 收集工艺参数，优化工艺数据，提高产品研发周期 5. 改进生产工艺，提高产品质量。 6. 提高生产效率，监控生产工人生产状况，提高工作积极性(说明：在实际生产中，往往生产车间为了降低自身工作量而舞弊。) 7. 准确追溯到不合格供应商，减少不必要的损失。 8. 智能制造执行系统MES合理调配生产资源：人员、物料、生产线等。 9. 按时交货，建立良性的供货关系。 10. 为降低成本提供有力的数据来源。 11. 实现零库存管理，提高企业资金流的运转。 12. 智能制造执行系统MES与能源监控协同调度制造装备，提高能源利用率。 13. 统一标准和时刻，归结统计单元产品的制造成本，优化分析，达到降低的目的。 智能制造执行系统MES除了解决企业的“信息孤岛”问题，起到承上启下、连左通右的功效，通过对即时生产数据采集，达到对生产现场的实时控制，及为管理层提供精细的决策支持; 通过实时指令调度其他生产资源，提高生产效率;通过对实时生产数据的采集和分析，从而达到优化生产排程、合理调配生产资源、改善生产工艺，提高产品质量和及时处理客户投诉等问题。 罗浮云计算将持续秉着“客户、产品至上、项目为王”的经营理念，砥砺前行，以智能制造系统者为使命，引导工业4.0在企业落地应用，为制造2025的宏大远景贡献自己的力量。
秉承“帮助中国企业转型升级”的理念，罗浮云计算在电子装配、汽车零部件、通信行业、电子元器件、光伏产业链、手机/零部件、线缆等各业态制造行业领域都颇有成绩，智能制造执行系统MES产品广泛获得客户们的信赖和认可。 相关推荐：
