MES系统是采集关键件信息与门板信息关联，建立统一的关键件条码规则，可通过追溯关键件条码而得知该关键件是哪家供应商、生产日期、生产批次等信息。如此便于批次管理及后期质量追溯。可通过关键件中的任意一个条码信息追查与之相关所有的关键件信息。MES系统如何对物料进行追溯管理方法有如下几种： 一、按批号追溯 该类追溯方法类似于订单信息追溯，有的制造业，每日会生成1个生产制造批号，该批号并不代表生产制造订单编号;仅是内部追溯用的1个代码;很有可能1个生产制造订单信息相匹配多个生产制造批号，也很有可能多个生产制造订单信息相匹配1个生产制造批号。这时作业方法类同于第1种方法，按订单信息追溯;自然所谓的订单信息就转换成生产制造批号。其优点和缺点同第1种方法。 二、按订单信息追溯 按订单信息追溯，其原料批号或包装木箱条码在计划下发至仓库(配送中心)时，须要仓库工作人员或领料工作人员至MES系统中扫描仪每一个原料批号或包装木箱条码至相对应的订单信息中，系统软件与此同时依据生产制造订单信息总数及BOM总数做好扣除。 该类实际操作方法的优点就取决于相应于第2种方法最大限度的减少生产流水线职工的劳动量，提高生产流水线工作人员的工作效能，乃至减少工作人员，控制成本。但缺点是须要将此工作转移至仓库或配送中心做好，仓库工作人员或配送工作人员的劳动量略微提升; 三、按时间追溯 该类追溯方法意思为，当生产流水线新增一原料时，生产制造职工在系统软件中扫描该原料批号或包装木箱号，系统软件默认该原料批号及包装木箱号的扫描时间开始生产制造的全都成品均为该原料批号或包装木箱号;总数依据BOM总数及产品生产制造结束后做好后台管理扣除。 四、按个追溯 即在生产流水线生产制造每一个产品时，在加上装配每一个原料时，扫描仪原料的批号或包装木箱号以对每一个产品同原料批号和包装木箱号相匹配，总数与此同时依据BOM总数做好扣除; 该类方法的优点取决于相应于第一种方法来讲无论是否有转换原料批号，均可以精确追溯，但要命的问题取决于生产流水线职工的劳动量提升或须要提升很多的采集硬件配置方能完成，很有可能工作效能减少或实施新项目成本上升。 五、MES系统防差错操作流程 1.同一台终端设备根据订单类型自动显示不同的装配界面指导装配作业; 2.按照工艺流程要求严格把关装配过程，装配人员只需按照系统提示进行装配，排除人为因素造成的潜在风险，促使装配过程标准化、透明化; 3.装配数据必须符合装配零件校验规则，系统对每个扫描的零件条码进行验证,若不符合零件校验规则则自动报警提醒并禁止下一步工艺装配; 4.MES系统通过解析关键件、重保件的条码与工序进行匹配，从而实现质量防遗漏、质量防差错、质量数据正、反追溯; 5.完成整个工序过程自动放行并显示下一个订单配置、装配信息。 罗浮云计算(惠州)有限公司是一家专业的智能制造系统研发及集成解决方案服务商，是高新技术企业，专注于为制造企业提供全面的实施顾问、方案设计、软硬件系统集成、建设实施和运维服务等系列服务，帮助制造企业建设高品质、高效率、数字化、网络化、智能化、服务化工厂。帮助企业解决可追溯性、生产控制和企业级系统集成问题，以确保同时满足成本、质量、交期等目标。 若您对罗浮云计算的MES制造执行系统感兴趣的话，欢迎您访问罗浮云计算官网与我们沟通交流，罗浮云计算会根据您企业的需求为您详细定制一套完美的MES解决方案。 免费咨询热线：0752-7399206 罗浮云计算MES官网：http://www.rofoumes.top/
