由于工厂有大量的生产设备，设备种类五花八门，通信方法多样，数据采集量大，造成每一个MES制造执行系统项目的数据采集变得十分繁琐。但数据采集又是进行物料跟踪、生产计划、产品历史记录维护及其他生产管理的基础，因而数据的准确性、实时性成为企业实现信息化成败的关键。MES制造执行系统是通过数据采集分析，然后给生产车间的各个部门下达生产任务使各部门之间合理衔接。 那么，MES智能制造执行系统是怎么采集数据的呢?接着往下看。 一、录入核心数据 录入核心数据指系统必须直接从外部获得的数据。系统可以通过规格基础定义功能以及过程数据基础定义功能完全的自行建立属于企业自己的数据收集项目库。例如产品的编码、产品流程、工序名称、工艺条件目标等。 二、通过条码采集数据 条码收集数据的前提是信息可以以编码的方式表达或与预设的数据通过编码建立对应关系。条码方式可收集的数据主要包括：产品批号、物料批号、加工资源编号、运输资源编号、人员编号、异常类别、异常现象、设备状态(维修、保养、故障停机等)、作业开始、作业结束等。 条码可以提高数据录入的准确性，提高录入速度，且成本较低。因此，建议尽可能的将数据进行分类然后编码处理，转化成条码的方式表达以便于现场的数据采集。 三、系统自动生成数据 生产过程中的部分由事件触发的数据可以由系统在过程中自动收集，主要包括：工序开始操作的时间、结束时间、设备状态等。这一类的数据，可由时间触发之后，根据原本设定的基础数据，由系统自动收集。 四、传感器采集数据 有的行业对温度、压力、湿度等的要求有严格要求的，其相关数据来源可以增加各类传感器。采集模式主要为温度传感器、压力传感器、无线数据采集卡和PC等构成。 五、采集设备数据的方式 如果企业需要管控到设备，随时监控设备的运行状态和设施，可以采用这几种方式：DNC网卡方式、宏指令方式、PLC采集方式，同时也有部分数据可以通过条码采集的方式完成预期目标，关键看企业需求是否有需要而选择不同的方式。 实时、准确的生产数据采集并实现是MES制造执行系统得以成功的重要基础，企业MES制造执行系统软件建设中应该充分考虑其数据采集的特点，在采集过程中，根据完整性、实时性原则、多种采集技术综合应用、人机结合原则、易于集成应用原则，运用多种数据采集方式，并利用计算机、数据网络语通信设备、各种技术标准和实时历史数据库软件的有机组合来实现生产数据的集成应用。 制造执行系统(MES系统)在工厂越来越多的应用了，表明信息化与自动化的深度结合是一个不可逆转的趋势。MES制造执行系统处于计划层和现场之间的执行层，目的在于优化管理活动，强调精确的实时数据。MES制造执行系统作为企业制造信息化的主要管理系统，特别是对于大中型制造企业，更是提升企业效率的必要手段。 相关推荐：
