MES系统是数字化车间的核心，通过数字化生产过程控制整体，借助自动化和智能化技术手段，实现车间制造控制智能化、生产过程透明化、制造装备数控化和生产信息集成化。车间工时管理系统作为生产制造企业数字化转型中重要要素之一，已逐步受到生产制造企业的重视。可以实时掌控人力资源的分布状况以及订单的生产进度状况、车间异常状况等信息，让车间管理更方便。那么，MES管理系统对工厂工时如何管理呢？ 1. 生产计划排班：可以基于订单/工单、产品、零部件、工序基本的计划，并可以下发到车间班组，由班组按天排到工种及工人。 2. 生产进度跟踪：可以跟踪下发任务的实际完成进度和完成数量，实时查看当前订单的进度完整状况。 3. 生产异常提醒：可以实现订单进度延期提醒，生产缺料提醒，设备故障提醒等提醒方式。 4. 生产工时采集：基于车间的具体情况，可以实现多种工时采集方案：扫码，pad，手机等;不但可以收集正常生产工时，还能收集异常生产工时。 5. 劳动力分析：可以实现人员工时分析、订单工时消耗分析、直接工时与间接工时分析，财务中心可通过工时数据，准确核算出相应的人力成本。 6. 质检把控：可以实现基于工序，零部件，产品等进行完成质检流程及质检报告的生成。 7. 工人绩效：可以实现基于生产计划，实际用时，实际产出，质检合格率等形成全面，客观的绩效评估体系。 MES制造执行系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。是维系上层计划管理系统与底层工业控制系统之间的纽带，它为管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态。目的是实现生产过程的可视化、可控化。
