在信息化时代的背景下，MES系统逐渐走近企业管理者的视野，也得到了不少的重视。因为它是制造业提升竞争力必备的“利器”，也是企业打造智能工厂，实现智能生产的必备“武器”，虽然MES系统在制造行业有着巨大的价值，但是不同的企业对于MES系统的需求存在着很大的差异。离散型制造企业和流程型制造企业，这两者所需的MES系统都是不相同的。针对不同行业的企业，需要选择不同的MES系统。 一、离散型企业与流程型企业的不同之处 1. 离散型企业主要是指一大类机械加工企业。它们的基本生产特征是机器(机床)对工件外形的加工 , 再将不同的工件组装成具有某种功能的产品。由于机器和工件都是分立的 , 因此被称之为离散型生产方式。如汽车制造、飞机制造、电子企业和服装企业等。 2. 流程型企业,就是以企业的各种流程为基础规划部门职责、设置部门,决定人员的分工,在此基础上建立和完善企业的各项机能。流程型企业强调以企业各级、各类流程为基础，以核心流程为中心动态梳理企业各种流程及其关系，围绕如何快速响应市场需求为目标优化、重组企业流程和调整组织架构。 二、离散型MES系统与流程型MES系统的特点 1. 离散型MES系统：离散型MES系统，特别适合最近兴起的定制类产品的生产管理，从门店接单开始到产品交互给客户，全程都通过MES系统管控起来。采用离散方式制造的产品往往由多个零件经过一系列并不连续的工序的加工最终装配而成，其生产过程中的原材料-半成品-成品物理特征明确，容易搬运以及标识，如果产品单件价值较高，且有可追溯性以及流程控制的需求。 2. 流程型MES系统：流程型MES系统，一般应用在化工行业的生产管控;系统的应用主要目的是使得最容易出现产品质量的配料、投料以及乳化加工过程得到管控和追述，把产品品质和成本的控制权，从一线操作员工手里转移到研发工程师手中。 三、离散型MES系统与流程型MES系统的区别 1. 生产调度差异：流程型行业需要结合资源配置进行现场动态分配;而离散型行业则是各项任务的交给你设备在调度时已经确立。 2. 生产方式差异：流程型行业在生产方式按库存、批量以及连续的生产方式为主;而离散型行业则既有按订单生产，也有按库存生产;既有批量生产也有单件小批量生产情况。 3. 质量管理差异：流程型行业对原料、零部件和人员进行跟踪;而离散型行业则将直接或间接检测结果实时反馈并跟踪。 4. 过程管理差异：流程型行业对过程的离散事件动态监控，自动纠正生产操作或提供决策支持;而离散型行业则与数据采集、质量控制系统底层进行实时通信。 5. 维护管理差异：流程型需要管理和指导设备工具模具的维护活动，而离散型行业则是根据采集的数据进行故障分析和诊断。 6. 资源配置差异：流程型行业提供各种资源的实时状态，与任务分配紧密协调;而离散型行业则是生产存在波动变化，需要对生产过程进行实施预警。 所以，无论是离散型制造业，还是流程型制造业，在当前这个数字化的时代，由传统制造业向数字化转型，都需要MES系统。企业选择MES系统时，一定要知道本企业自身需求有哪些?同时，也在市场中多向MES系统服务商了解一下，然后选择适合企业的MES。 罗浮云计算(惠州)有限公司专注为企业提供数字化工厂、智能工厂的整体MES解决方案。通过这些年的研发迭代、平台建设、产品交付、运维沉淀，罗浮云计算目前已经成长为国内少数具备工业供应链全价值链信息化平台产品交付与整合能力的专业厂商之一。经过多年的行业垂直深耕，罗浮云计算建立健全了在机械制造行业、注塑制造行业、新能源动力行业、电子电器行业、工业互联与自动化集成行业，并保持在智能制造和工业4.0的大趋势里激流勇进，不断在品牌、技术、产品、产业转化等方面扩大竞争优势。
