中国成为制造业大国之前，许多企业生产管理系统并不是很完善;如今引进MES系统之后，可以快速有效的提高生产管理，提高生产质量，为企业管理者提供及时准确精准的信息，进而提高企业的经营效益。 MES系统是智能制造工厂的核心，它包含了的模块：生产计划排产、作业人员管理、生产单元分配、资源状态管理、产品跟踪管理、质量管理、文档图纸管理、设备维护管理、设备性能分析、车间数据采集、制造过程管理。罗浮云计算MES能帮助企业实现对制造工厂的有效管理。 一、实时监控生产现场、达到生产现场透明化 通过基础定义，用户在组织生产时只需要确定产品，MES系统自动确定相关的物料信息和生产路线。生产过程中所有的操作信息也由系统实时地记录下来，大大减少随工单数量，保证信息传递的准确性。系统提供车间管理人员将物料或半成品安排到指定设备进行作业，并在作业中提供作业指导，提示工作人员作业步骤。系统的数据收集功能能够实时收集现场的质量、物料信息，并自动记录作业人员与作业时间等作业信息。生产作业中的异常情况也在系统中实时记录，以保证日后的统计分析。 二、改善品质管理的效果、提高产品质量 MES系统能够约束设备的使用，设定设备的用户权限，避免由于人为判断的错误和无权限人员的操作导致的设备使用错误。根据异常处理约束，系统将禁止超出约束范围的操作。现场的异常处理信息可以被迅速地传递到其他相关部门，以便于做出调整与准备。现场数据还可提供给SPC
系统，帮助品质工程师及时地对现有的产品、流程进行调整，避免并预防品质事故的发生。 三、提供完整准确的制造数据、建立完整产品追溯体系 通过现场的数据收集，建立起物料、设备、人员、工具、半成品、成品之间的关联关系，保证信息的继承性与可追溯性。系统提供的实时数据，既可以向生产管理员提供车间作业和设备的实际状况，也可以向业务部门提供客户订单的生产情况，还能够根据实际生产的情况计算出直接物料耗用成本。基于现场数据的报表和查询功能，能为高层管理人员的决策提供支持，减少了大量的统计工作，并增加了统计的全面性与可靠性，实现制造数据的可追溯。 总之，制造业MES系统优势比较多，对企业的帮助比较大，提高企业制造进度，合格程度。【相关推荐：制造企业如何发挥MES系统到最大作用】
