对于制造型企业来说，尤其是拥有大量的车间生产制造流程的企业，相对传统企业车间生产方式，管理人员需要实时了解车间生产现场管理信息，了解车间人员详细作业流程信息，如何做到不在现场就能实时了解查看?MES制造执行系统的优势就显而易见了。MES系统会帮助企业实现生产管理透明化，MES系统通过实时监控人员设备和生产情况。相对于制造执行的管理，MES制造执行系统比传统生产方式更具有自动化、信息化多元化管理优势。那么，MES制造执行系统在生产车间优势体现在哪里，往下看。 MES制造执行系统的功能优势： 1.加强生产部门之间的协作管理能力，从过去手工统计发布到电子看板管理，自动采集、自动发布，大大提高了工作效率，降低了成本。 2.优化企业现场生产管理执行模式，从手工记录到电脑扫描，快速准确，加强生产过程控制，达到精细化管理的目的。 3.为产品、中间体、原材料的质量检验提供有效、规范的支持。 4.提高生产过程的及时性和准确性。在过去，现场管理只能根据当天的快慢来判断，但现在可以根据小时甚至秒来判断。 5.实时掌握计划、进度、质量、工艺、设备运行等信息状态，使现场生产过程完全透明，使相关部门及时发现和解决问题。 6.MES与ERP之间的联动互动，使上层管理组织和决策人员及时了解生产执行过程中的问题和进展，使上层决策者更好地了解现实。甚至需要对ERP计划做出相应的调整和变更，也可以对MES流程的修改或修改给出指导。 除此之外，MES系统处于企业信息系统ERP和过程控制系统的中间位置，MES与上层ERP等业务系统和底层生产设备控制系统一起构成企业的神经系统，一是把业务计划的指令传达到生产现场，二是将生产现场的信息及时收集，上传和处理，实施了ERP之后，如何实现底层生产信息实时地反馈和ERP计划信息实时地下达是许多企业所面临的主要问题，ERP并不能帮助和指导，分析其生产的瓶颈，改进和控制产品的质量，以对具体的产品生产进行排产。 罗浮云计算MES系统解决方案的同步数据采集技术应用于企业内部物流的全线追溯、制造工程配置、生产及品质过程控制，为计划系统的再调整提供可以信赖的决策依据。通过搭建一个高度集成化和智能化的信息管理平台，能有效提升制造环节的透明度，填补了生产现场到计划系统间的“信息鸿沟”。帮助企业全面提高工厂的制造执行能力，彻底改善企业生产现场的管理，真正帮助企业实现“工业4.0”的战略目标 相关阅读：
