在智能制造的时代，生产管理系统越来得到重视起来，其中MES系统被众多企业来购买实施，但是目前市场上MES系统功能不一，价格不一，那么企业如何选择适合的MES系统，并如何成功实施？ MES系统的改进功能主要是通过减少MES系统的数量来实现的。MES系统的数量减少意味着过程间库存的减少。如果库存高，即使设备故障和不良产品数量增加，也不会影响后处理的生产，因此很容易掩盖问题。在JIT生产模式中，这使得不能忽视上述问题。这样，改进活动不仅解决了问题，而且加强了生产线。 针对生产中存在的突出问题，许多企业研究和开发了大量的单功能系统、生产调度系统、先进的优化调度系统和仓库系统，但不重视系统的集成，形成了大量的信息孤岛，影响了MES系统的发展。大量的事实证明，只有建立完整的MES产销系统才能实现管理水平的提高。对于动力电池行业来说，还需要包括配方管理、充放电过程管理等工程方案管理。计划管理是整个智能制造的开端，包括ERP计划的下载和生产线可以执行的具体调度计划的管理。 物料管理也是MES系统的基本功能，在高度自动化的情况下，当计划发布时，MES将配合系统进行物资呼叫、选料和配送管理。生产管理是智能制造的核心部分，也是最能反映MES系统和自动化实施效果的部分。在这一部分中，MES系统的主要工作是控制每个设备执行既定的标准操作，从而实现计算机的工作而不是人脑的工作，从而彻底解决人的不可控性，当然还需要优秀的MES实施团队和优秀的MES产品的支持。在质量管理方面，从待试原料方面开始了动力电池生产线的通用质量管理。 从时间、空间和业务链的角度来看，MES系统是企业管理中不可或缺的领域和环节。MES系统市场呈现出混合、混合、多且不强的态势。MES系统行业将洗牌，最终将其移交给深耕技术，深刻了解行业、实施经验和资金实力。通过MES系统对产品的所有制造数据进行提取和分析，发现质量缺陷是由于使用了一批存在隐患和隐患的原材料造成的。因此，MES系统启动了不合格原材料的质量加工过程。完整的制造数据可以为质量分析提供第一手信息，帮助质量管理部门快速、准确地分析工厂产品的质量问题。
