随着MES的不断发展，显然已经不是从前的MES系统了;如今成为智能工厂MES系统必备的核心生产管理系统。智能工厂MES系统的应用，使企业在生产控制和自动化生产上做到了及时、即时信息化生产环节管控。针对电子行业的智能工厂MES系统能够采集生产现场的实时数据，面向制造过程，在企业生产管理系统中有着承上启下的重要作用，对于生产计划监控、资源调配、调度和生产过程优化等工作有着促进作用。 一、电子行业特点分析 电子行业属于典型的离散制造行业，既有单件小批量生产，也有批量生产;有按库存生产，也有按订单生产。因产品的不同其生产工艺流程也不尽相同，生产设备的布置不是按产品，而是按照工艺进行布置。而且，可以同一种工艺可以有多台机床同时进行加工;所以，同时要对所加工的物料进行调度，并且中间品需要进行搬运。其企业自动化主要在单元级，自动化水平相对较低，因此产品的生产率和产品质量很大程度依赖于工作人员的技术水平。 因为电子行业生产企业多数为按订单进行组织生产的企业，对生产车间和采购的计划需要很好的生产计划系统，产品生产的工艺过程经常需要变更，并且很难预测到什么时候有订单，所以生产计划系统对投资效益来说作用较大。电子行业业制订生产计划的依据可以根据市场的预测，企业的ERP系统主要是采用工作令的方式向智能工厂MES系统下达作业计划指令。 制造过程是整个工程应用的重要保障。目前，一部分产品具有产品质量要求高、多品种、技术尖端和小批量等特点，生产环节多，生产过程也相对复杂。采用传统的生产管理方式来完成任务，在这种形式下则需要投入较大的管理成本。传统的生产管理方式，对生产过程的了解往往是滞后的、局部的、粗略的，同时也无法对生产过程进行有效控制。 二、电子行业MES系统设计功能框架 电子行业智能工厂MES系统功能主要可分为九个子系统，分别是：信息查询子系统、质量管理子系统、系统安全管理子系统、设备管理子系统、库存管理子系统、工作人员岗位管理子系统、制造管理子系统、成本核算子系统和成产计划管理子系统。 电子行业智能工厂MES系统实施主要有现场数据采集和作业调度两个关键性技术。现场数据收集除了生产数据的实时收集外，还有收集强调与设备控制系统的集成。通过规范化的编码信息来完成实时生产数据的收集，比如缺陷和型号以及供应商等，基于这些数据，制造管理、产品追踪、品质管理和设备管理，是其功能的核心模块。从核心功能模块派生出来的有异常警报、品质信息报表查询、生产状况监控和生产信息表报查询等，同时，智能工厂MES系统还应该提供其他一些系统的接口。 实行所和车间是电子产品生产过程通常实行的两级生产管理体制。实行所其工作内容侧重于对产品生产流程的全程管理、监控和生产计划的制定，是生产管理部门的科研生产处。实际生产任务车间主要由质检中心、机械加工车间、工艺室和电子装联车间等单位来承担。按照正常流程，整批产品的一道工序完成后就应该提交进行质量检验，质量检查中心检验不合格的产品进行返工返修或者实行报废补投，而经检验后合格的的产品则入库。 三、在电子行业MES系统的具体应用 在MES系统的应用和实施中，通过共享信息，管理效率、信息的利用率及透明度都得到了有效的提高。智能工厂MES系统的所有数据都以科研生产任务为主线，都基于统一的数据库平台，使各岗位工作人员都能够通过系统的数据统计功能和信息查询功能获得与自己相关联的数据。通过与CAPP系统的集成，减少了信息的重复录入量，自动生成了生产指令卡，有效的缩短了车间的生产准备时间。 通过智能工厂MES系统内丰富的生产数据，为产品的生产资源优化配置、产品质量分析和生产计划的合理安排提供了科学的依据。对生产过程中的各环节的数量、进度和时间节点等信息，通过智能工厂MES系统进行了有效的监控和限制，规范了生产管理流程，并且达到了规范生产流程的目的。总而言之，智能工厂MES系统的开发以及它在小批量电子产品生产管理中的应用和实施，对电子产品生产业的发展，是具有良好的实际效果的。 总结：针对特定的产业生产形态以及功能需求，开发智能工厂MES系统应采用相应的功能模块设计，MES系统的功能设计，是开发设计MES系统的关键工作之一。今后，随着MES的进一步实施和优化，智能工厂MES系统的应用将起到提高产品质量和规范生产过程控制的作用，将有效的提高各部门的快速响应能力，推动科研生产管理活动高效益、快节奏的有序运行。同时，也可增加生产信息的透明度，通过信息集成、信息共享和信息处理等技术，减少电子产品的生产准备时间，大大提高生产管理效率。 如果您对罗浮云计算的MES制造执行系统感兴趣的话，欢迎您访问罗浮云计算官网与我们沟通交流，罗浮云计算会根据您企业的需求为您详细定制一套完美的解决方案。 免费咨询热线：0752-7399206 罗浮云计算MES官网：http://www.rofoumes.top/ 相关推荐：
